氧化鋅和硬脂酸在硫化過(guò)程中的使用

      硫化活性劑作為第三組分來(lái)輔佐交聯(lián)劑和促進(jìn)劑，它們的作用是賦予混煉膠可接受的加工功能和確保硫化膠取得最佳的功能。
　　在硫磺/促進(jìn)劑硫化體系中一般有必要參加氧化鋅，運(yùn)用的氧化鋅有多種不同的粒子尺寸、純度及效能。假如氧化鋅用量不充分的話，不只物理機(jī)械功能（模量、壓變）受損，抗硫化返原功能也較差。隨著氧化鋅用量添加，抗硫化返原功能起先迅速添加，但隨后添加的十分緩慢。在NR中（慣例硫磺用量+次磺酰胺促進(jìn)劑），氧化鋅超過(guò)4~5份后，耐硫化返原功能就不再添加了。
氧化鋅
　　因?yàn)檠趸\不溶于橡膠，故獨(dú)自運(yùn)用時(shí)其活性作用不能充分發(fā)揮，而有必要與硬脂酸并用發(fā)生能溶于橡膠的鋅皂（硬脂酸和鋅的絡(luò)合體），再參加硫化反響。
 
　　硬脂酸具有活化作用，對(duì)橡膠分子雙鍵起酸性活化作用，然后加速交聯(lián)鍵的生成，在某些硫化體系中可進(jìn)步硫化膠的交聯(lián)密度。在堿性促進(jìn)劑或它們的并用促進(jìn)體系中，一般起到延遲起硫點(diǎn)的作用。除此之外，硬脂酸能夠改進(jìn)填料的渙散作用，也能夠減輕混煉膠的粘輥傾向。假如膠猜中填充很多補(bǔ)強(qiáng)炭黑時(shí)，硬脂酸用量可達(dá)3份，協(xié)助渙散。但硬脂酸用量較高時(shí)，則會(huì)削弱橡膠與金屬的粘結(jié)功能。

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